Лосев В. Пособие сварщика в а лосев

Лосев В. Пособие сварщика в а лосев

Лосев В.А. Иллюстрированное пособие сварщика

Добрый день, дорогие друзья.

Сегодняшний материал — это «Иллюстрированное пособие сварщика» Лосева В.А.

Скачать «Иллюстрированное пособие сварщика» Вы можете по ссылке внизу страницы.

Иллюстрированное пособие сварщика предназначено для теоретической подготовки, повышения квалификации и переаттестации газо-электро сварщиков.

Пособие сварщика может быть использовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий:

— контролер сварочных работ

— наладчик сварочного и газоплазменного резательного оборудования

— электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

В иллюстрированном пособие сварщика приведены следующие материалы:

Ручная дуговая сварка

  • Возникновение дуги.
  • Схема горения, происходящие процессы.
  • Строение, мощщность.
  • Классификация.
  • Причины отклонения.
  • Вольтамперные характеристики
  • Стали для сварки. Конструкции:

  • Стали углеродистые.
  • Обозначения легирующих добавок.
  • Стали низко- и высоколегированные.
  • Стали арматурные
  • Трансформатор.
  • Преобразователь.
  • Сварочный агрегат.
  • Генератор.
  • Выпрямитель.
  • Инверторные источники питания.
  • Балластный реостат.
  • Осциллятор.
  • Сварочный пост
  • Термический цикл и характеристики участков.
  • Напряжения и деформации при сварке.
  • Свариваемость сталей
  • Классификация по различным параметрам.
  • Условные обозначения
  • Сварные соединения и швы

  • Типы соединений.
  • Классификация швов по различным параметрам.
  • Геометрические характеристики и обозначения швов
  • Разделка кромок.
  • Типы и элементы сварных соединений.
  • Сборка под сварку.
  • Режимы.
  • Влияние сварочного тока, напряжения и скорости сварки.
  • Швы различной длины.
  • Сварка толстостенных конструкций
  • Зажигание дуги.
  • Угол наклона электрода и изделия.
  • Манипулирование электродом.
  • Выполнение сварных швов и соединений.
  • Высокопроизводительные способы сварки
  • Газовая сварка

  • Строение.
  • Виды.
  • Температура и мощность пламени
  • Ацетиленовый генератор.
  • Предохранительные затворы.
  • Газовые баллоны.
  • Редукторы и рукава.
  • Инжекторная и безинжекторная горелки
  • Подготовка кромок.
  • Выбор тепловой мощности пламени.
  • Определение вида пламени и диаметра присадочной проволоки
  • Проверка горелки перед работой.
  • Зажигание горелки.
  • Правый и левый способы сварки.
  • Положение мундштука.
  • Выполнение швов
  • Балки.
  • Стойки.
  • Фермы.
  • Листовые конструкции.
  • Трубопроводы
  • Иллюстрированное пособие сварщика

    Название Иллюстрированное пособие сварщика Автор Лосев В.А. Юхин Н.А. Год 2000 Метки производство сварочный аппарат Размер 3.54 МБ

    СКАЧАТЬ КНИГУ

    ЧИТАТЬ ONLINE

    БУМАЖНАЯ ВЕРСИЯ КНИГИ

    Пособие может быть использовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий: газорезчик; контролер сварочных работ; наладчик сварочного и газоплазмо-резательного оборудования; оператор проекционной аппаратуры, а также предаттестационной подготовки специалистов сварочного производства инженерных специальностей.

    Книга, по сути дела, представляет из себя набор информационных плакатов, в которых все разъяснено сжато, но очень доходчиво и понятно.

    Пособие сварщика в а лосев

    Опубликовал: Антон Чураков

    В сварочной практике, в нормативной и технической документации имеются некоторые разногласия в требованиях к выполнению облицовочных и заполняющих слоев. В данной публикации рассмотрим и проведем небольшой анализ требований к ширине валиков.

    В технической литературе и нормативных документах встречается несколько значений терминов: узкий, ниточный, стрингерный, уширенный, широкий шов, проход, валик. Определения этих швов, как и поперечные размеры, разнятся от источника к источнику. Для примера можете ознакомиться приведенными ниже выдержками из различных источников.

  • РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах:
  • п. 3.2.21. При эллиптической форме обработки дефектного участка (рис.1.3) независимо от прочности металла выполняется первый наплавочный слой, заполняющие слои, контурный слой, облицовочный слой. Сварка осуществляется электродами диаметром 2,5-3,25 мм узкими валиками («стрингерные швы») шириной 8-12 мм.

  • Солнцев Ю.П. «Металлы и сплавы. Справочник»:
  • Stringer bead — Узкий валик.

    Валик непрерывного сварного шва без заметного колебания в поперечном сечении. В отличие от волнистого шва.

    п. 7.14.9. В случаях указанных в пп. 7.14.7 и 7.14.8 ремонт сварных соединений (наплавку валиков) проводить по технологиям сварки как для разнотолщинных соединений одного диаметра с выполнением ниточных (стрингерных) швов для обеспечения плавного перехода от сварного соединения к основному металлу.

    п. 3.12. Ниточный валик: Одиночный сварной шов, выполняемый без поперечных колебаний и накладываемый на основную трубу или на торец муфты при заварке коррозионных и механических повреждений, а также установке приварных ремонтных конструкций (муфт, усиливающих накладок и патрубков).

    п. 7.1.5. Сварка стыков труб в узкую разделку с углом скоса кромок 7° (тип Тр-3а по табл. 6.2) во избежание зашлаковки и несплавлений в корневой части шва должна выполняться следующим образом:

    корневой слой накладывается ниточным швом без колебательных поперечных движений электрода; диаметр электрода – не более 3 мм;

    п. 13.2. Сварка стыков труб из аустенитных сталей должна производиться с минимальным тепловложением. С этой целью следует:

    ручную дуговую сварку вести почти без поперечных колебаний электрода узкими валиками шириной не более трех диаметров электрода; при диаметре электрода 2,5 мм высота валика должна быть 2,5 — 4 мм, при диаметре электрода 3 мм высота валика — 3 — 5 мм.

  • Сварка за один проход предпочтительнее при ширине шва не более 14-16мм, т.к. дает меньше остаточных деформаций. При толщине металла более 15 мм сварка каждого слоя «напроход» нежелательна. Первый слой успевает остыть, и в нем возникают трещины [Лосев В.А., Юхин Н.А. — Иллюстрированное пособие сварщика]
  • Валик – Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход [ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. термины и определения основных понятий]
  • Уширенный валик – валик, полученный при сварке с поперечными колебаниями сварочной проволоки или сварочного инструмента [ГОСТ Р ИСО 857-1-2009. Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения]
  • Валик/проход – валик, полученный при сварке без поперечных колебаний сварочной проволоки или сварочного инструмента [ГОСТ Р ИСО 857-1-2009. Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения]
  • Узкий валик – валик сварного шва, образованный без заметного поперечного движения [ASME SECIX-2001 QW/QB-492];
  • Уширенный валик – для ручного или полуавтоматического процесса, валик сварного шва, сформированный с помощью возвратно-поступательного поперечного движения. Смотрите также осцилляция [ASME SECIX-2001 QW/QB-492]
  • Узкий валик; ниточный валик (stringer bead) — Валик, наплавленный без поперечных колебаний прутка присадочного материала или сварочного инструмента [CEN/TR 14599:2005 — Термины и определения по сварке в соответствии с EN 1792]
  • Широкий валик (weave bead) — Валик, наплавленный при поперечном колебании прутка присадочного материала или сварочного инструмента [CEN/TR 14599:2005 — Термины и определения по сварке в соответствии с EN 1792]
  • Если продольное перемещение электрода производить без поперечных колебаний, то ширина валика обычно составляет: b = (0,8 ? 1,5) dэл. Такие валики применяют при выполнении первого слоя в разделку многопроходного шва, при сварке тонкого металла, а также при сварке с опиранием на чехольчик толстого покрытия. Нормально сформированный однопроходный шов в большинстве случаев должен иметь ширину b = (2 ? 4) dэл. [Думов С.И. — Технология электрической сварки плавлением]
  • Узкий валик накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и других случаях. Чем медленнее сварщик перемещает электрод вдоль шва, тем шире получается валик. Обычно при сварке тонкопокрытыми электродами ширина узкого валика колеблется в пределах 0,8 – 1,5 диаметра стержня электрода. При узком, но высоком валике объем наплавленного металла невелик, он застывает быстрее и растворенные в металле невыделившиеся газы делают шов пористым. Поэтому чаще применяют уширенные валики. Лучшее качество сварки получается при ширине валика, равной 2,5 – 3 диаметра электрода. [Глизманенко Д.Л. — Сварка и резка металлов]
  • В нормативной и технической документации требования к ширине облицовочных и заполняющих валиков сварного соединения даны в очень малом объеме. Таблица ниже взята из Рекомендаций по применению РД 03-615–03.

    Выдержки из документов, рекомендующих сварку облицовочного и заполняющего слоя в несколько валиков:

    ОСТ 36-57-81 Трубопроводы стальные технологические из углеродистых и легированных сталей на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2). Ручная аргонодуговая сварка. Типовой технологический процесс. П. 2.4.22 Таблица 4.

    Примечания. Заштрихованы валики сварных швов, выполненных аргонодуговым способом.

    Цифры обозначают последовательность наложения валиков в слоях сварного шва

    РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах. Таблица 2.10

    Проанализировав информацию из различных источников, я условно выделил три разновидности валиков, применительно к РД сварке:

    1) Ниточный / узкий валик – валик, накладываемый без поперечных колебаний электрода или сварочного инструмента.

    Чаще всего применяется для заварки корневого слоя, сварки аустенитных сталей, сваривают тонкие заготовки, выполняют наплавочные работы и производят подварку подрезов.


    2) Уширенный валик – валик шириной до 14 мм (в среднем не более 3-х диаметров электрода).

    Чаще всего применяется для сварки угловых швов, горизонтальных швов, толстостенных конструкций, сварки аустенитных сталей.

    3) Широкий валик – валик шириной 14-35 мм.

    Чаще всего применяется для заполняющих слоев в нижнем и вертикальном положениях (техника сварки слоями повышенной толщины по РТМ-1с).

    Необходимо указать, что для других способов сварки и марок сталей размеры этих валиков будут существенно различаться.

    В заключение хотелось бы отметить, почему сварка узкими валиками более предпочтительна.

    Сварка уширенными и в обоснованных случаях узкими валиками (многослойными многопроходными швами) способствует следующему:

    — остаточные сварочные напряжения имеют более низкие значения [Каракозов Э.С. — Справочник молодого электросварщика]

    — металл сварного шва имеет более мелкозернистую структуру за счет меньшего объема сварочной ванны [Каракозов Э.С. — Справочник молодого электросварщика]

    — облегчается обеспечение более плавного перехода к основному металлу [СТО Газпром 2-2.4-083-2006]

    — При слишком широком валике производительность сварки будет меньше [Глизманенко Д.Л. — Сварка и резка металлов]

    * Тудвасев в своей книге указывает, что ширину валика брать по диаметру электрода с покрытием. Ниточный валик по ширине равен 1-2 диаметрам электрода с покрытием, среднее значение ширины валика – 1,5-3 диаметра электрода с покрытием.

    Такие швы, сваренные узкими валиками, отличаются надлежащим качеством и хорошим внешним видом шва. Это показывает высокую квалификацию сварщика.

    При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

    Комментарии

    Вы не можете оставлять комментарии

    Наглядные пособия для сварщиков

    Набор учебно-методических материалов

    Набор предназначен для проведения теоретических и практических занятий по технологии сварочного производства.

    9 ламинированных плакатов и 4 брошюры по технике безопасности при проведении сварочных работ.

    Мультимедиа программа по технике безопасности при проведении сварочных работ на СD, не менее 270 Мб.

    Комплект учебно-наглядных пособий по Технологии и оборудованию сварки включает в себя материалы по всему курсу данной дисциплины (100 тем).

    Диск предназначен для демонстрации преподавателем дидактического материала на занятиях — с использованием интерактивной доски, мультимедийного проектора и компьютерных демонстрационных комплексов, разработаны специально для показа рисунков, схем, таблиц на лекциях.

    Удобная программная оболочка имеет оглавление, позволяющее просмотреть необходимый плакат.

    Поставляется на CD.

    Учебное пособие «Сварочные технологии при ремонтных работах». Ф.А.Хромченко, издание. «Интермет Инжиниринг», стр. 368, не менее, 2005 г..

    Справочник «Контроль качества сварных и паяных соединений». Л. П. Герасимова, издание «Интермет Инжиниринг», стр. 376 не менее, 2007 г..

    Мультимедиа лабораторные работы по сварочному шву (2 шт.) «Микроструктура сварного шва» и «Твердость сварного шва».

    Рассмотрены физические и технологические основы, области применения и перпективы использования методов сварки в твердой фазе, сварки плавлением и пайки

    Учебник «Сварочные работы» В. И. Маслов, издания «Академия», 240 стр. не менее, 2001 г..

    Предназначено для занятий по практическому и теоретическому обучению. Описание работы сварщика представлено в виде схемы, включающей множество таблиц, где шаги группируются в конкретные профессиональные задачи. Обращается особое внимание на возникновение нежелательных условий и препятствий. Учащийся обучается моделировать свою производственную деятельность, анализировать проблемы, принимать решения в ситуациях, приближенных к условиям реального производства.

    Сетевая версия на 13 рабочих мест и место преподавателя:

  • автоматическая обработка результатов контроля и сохранения их;
  • возможность выводить на печатающее устройство всю информацию, которая доступна при работе с данной программой (теоретический материал, тестовые задания, результаты контроля и т. д.);
  • взаимодействие рабочего места преподавателя с рабочими местами учеников по локальной сети, которая обеспечивает обновление баз данных на всех рабочих местах;
  • Сетевая версия на 13 рабочих мест и место преподавателя

  • обучение с помощью теоретического материала, представленного «Компьютерной обучающей программой»;
  • проведение тренировочного тестирования учеников по предметам;
  • проведение контрольного тестирования учеников;
  • тестирование знаний с использованием медиа-файлов;
  • создание новых баз данных и постоянное их дополнение;
  • возможность выводить на печатающее устройство всю информацию, которая доступна при работе с данной программой (теоретический материал, тестовые задания, результаты контроля и т.д.);
  • взаимодействие рабочего места преподавателя с рабочими местами учеников по локальной сети, которая обеспечивает обновление баз данных на всех рабочих местах,
  • управление процессами тренировки и контроля, накопления результатов контроля проведенного на всех рабочих местах учеников.
  • 143005, Московская область,
    г. Одинцово, ул. Внуковская, дом 5

    Иллюстрированное пособие сварщика. Ч2

    Плакаты учебные — Сварка

    Защитные средства
    Электробезопасность при ручной и дуговой сварке
    Газовая сварка
    Взрыво- пожаробезопасность. Два плаката.

    Учебные плакаты — Электробезопасность

    Плакаты учебные — Заземление и защитные меры электробезопасности в электроустановках до 1000 В. Четыре плаката.
    Классификация систем заземления
    Защитное уравнение потенциалов
    Сечение проводников
    Формирование систем заземления

    Плакаты учебные — Организация обеспечения электробезопасности. Три плаката.

    Презентация — Предупредительные плакаты в электроустановках

    Казахстан, г. Уральск
    Западно-Казахстанский инженерно-гуманитарный университет
    Западно-Казахстанский инженерно-технологический университет
    Кафедра «Нефтегазовое дело и отраслевые технологии»
    050718 — «Электроэнергетика»

    Предупредительные плакаты дают информацию о существующей опасности, разрешают либо за.

    Плакаты учебные — Аккумуляторы

    Взрыво- пожароопасность
    Химическая безопасность
    Электробезопасность

    Плакаты учебные — Электроинструмент

    Техника безопасности. Электроинструмент. Два плаката.

    Плакаты учебные — Заземление и защитные меры электробезопасности в электроустановках до 1000 В

    Классификация систем заземления
    Защитное уравнение потенциалов
    Сечение проводников
    Формирование систем заземления

    Плакаты учебные — Средства защиты в электроустановках

    Техника безопасности. Средства защиты в электроустановках. Три плаката.

    Плакаты учебные — Организация обеспечения электробезопасности

    Техника безопасности. Организация обеспечения электробезопасности. Три плаката.

    Плакаты учебные — Электроустановки

    Отключение в электроустановках напряжением до 1000 В
    Отключение в электроустановках напряжением выше 1000 В
    Проверка отсутствия напряжения
    Установка заземлений

    Плакаты учебные — Электробезопасность при напряжении до 1000 В

    Техника безопасности. Электробезопасность при напряжении до 1000 В. Три плаката.

    Электробезопасность при напряжении до 1000 В. Плакат первый — предосмотр.

    Наглядные пособия для сварщиков

    Рис. 4.1. Схема сварки плавящимся электродом в среде СО2: 1 – сопло, 2 – электродная проволока, 3 – скользящий токоподвод, 4 – газовая защита; 5 – шов, 6 – жидкая металлическая ванна, 7 – основной металл, 8 – капли электродного металла, 9 – сварочная дуга,Lk– расстояние от токоподвода до изделия (полный вылет),Lе– расстояние от токоподвода до конца проволоки (сухой вылет),Lд– длина дуги

    Сущность процесса заключается в следующем. Поток защитного газа, омывающий дугу и сварочную ванну, формируется соплом 1 сварочной горелки. Электродная проволока 2 подается в зону дуги с заданной скоростью подачи роликами подающего механизма автомата или полуавтомата. Сварочный ток подводится к электродной проволоке с помощью скользящего токоподвода 3.

    Процесс переноса электродного металла в сварочную ванну носит периодический капельный характер. Количество и размеры переносимых капель зависит от параметров процесса.

    Сварочные проволоки выпускают без покрытия и с медным покрытием. На поверхности проволоки имеется технологическая смазка. В некоторых случаях проволоки покрывают антикоррозионными смазочными материалами, которые вносят в зону дуги водород и азот.

    Основными параметрами режимов сварки в защитных газах являются: род защитного газа; положение сварки; номер прохода для многопроходного шва; полярность; диаметр электрода; вылет электрода; напряжение на дуге; сварочный ток; скорость подачи проволоки; расход защитного газа; состав защитного газа.

    Сварку в СО2 обычно выполняют на постоянном токе (в основном обратной полярности). Однако, возможна сварка и на переменном токе. Сварочный ток и диаметр проволоки выбирают в зависимости от толщины металла и расположения шва в пространстве. Стабильный процесс сварки с хорошими технологическим характеристиками можно получить только в определенном диапазоне силы тока, который зависит от диаметра и марки электрода и рода защитного газа. Регулируют силу тока изменением скорости подачи проволоки. Сила тока определяет глубину провара и производительность процесса.

    С повышением напряжения увеличивается ширина шва. При повышенных напряжениях увеличивается разбрызгивание.

    Сварка в СО2 проволокой СВ-08Г2С на прямой полярности отличается большей длиной дуги большим разбрызгиванием. На прямой полярности глубина провара намного меньше, чем на обратной. Сварка обычно выполняется проволоками диаметром 1.0-1.6 мм, диаметр 1.8-2.5 мм обычно используется для сварки в нижнем положении; прихватка –0.8-1.4 мм.

    Состав газа существенно влияет на технологические характеристики процесса:

    Смеси: СО2 + О2 ( 20%); Ar + О2 + СО2 (>20%) позволяют выполнять сварку во всех пространственных положениях.

    Сервис бесплатной оценки стоимости работы

  • Заполните заявку. Специалисты рассчитают стоимость вашей работы
  • Расчет стоимости придет на почту и по СМС
  • Номер вашей заявки

    Прямо сейчас на почту придет автоматическое письмо-подтверждение с информацией о заявке.

    Иллюстрированное пособие сварщика. Ч1

    Иллюстрированное пособие сварщика (2000) В.А. Лосев, Н.А. Юхин

    Иллюстрированное пособие сварщика предназначено для учебных целей, для специалистов сварочного производства, контролеров-дефектоскопистов. Приведены классификация дефектов, их названия и принятые обозначения. Рисунки снабжены пояснениями. Указаны способы предупреждения дефектов и их обнаружения.

    Данную книгу будет интересно посмотреть не только профессионалам, но и любителям. В книге наглядно показано: виды и способы сварки, виды сварных швов и способы их наложения, тонкости сварки, разность металлов приведена в специальной запоминающейся таблице. Вы с легкостью научитесь манипулировать электродом и горелкой.

    Учебное сварочное оборудование

    Оборудование для обучения профессии сварщика

    Компания «ТАЛВИ» специализируется на продаже оборудования для обучения и работы. В том числе вы можете приобрести у нас пособия, стенды, модели и прочее необходимое оборудование для обучения сварщиков.

    Обучение на сварщика: мы предлагаем все необходимое для учебного процесса.

    Обучение будущих специалистов начинается с освоения техники безопасности и получения теоретических знаний: от характеристик различных веществ до изучения устройства разных видов оборудования. На этом этапе требуются современные наглядные материалы, в том числе плакаты, стенды, пособия. Вы можете заказать у нас всю необходимую полиграфическую продукцию.

    Для получения практических навыков требуются различные модели, а также настоящее профессиональное сварочное оборудование. У нас вы можете заказать технику для газо- и электросварки, чтобы студенты попробовали свои силы в работе и научились применять знания на практике. Большой выбор оборудования для сварки поможет вам найти модели, подходящие по стоимости, размерам и функциональности.

    Понятная теория

    Наглядные и качественно выполненные полиграфические пособия помогут разобраться в материале и быстрее освоить теоретическую часть.

    Доступная практика

    Профессиональное оборудование для электро- и газосварки поможет овладеть профессией, получить необходимый опыт работы на современной технике.

    Обратите внимание! Наши специалисты готовы проконсультировать вас и помочь закупить все необходимое для полноценного и безопасного обучения на современном уровне, причем так, чтобы вы смогли уложиться в рамки запланированного бюджета.

    ИЛЛЮСТРИРОВАННЫЕ ПОСОБИЯ

      Виталий Бехтеев 2 лет назад Просмотров:

      1 ИЛЛЮСТРИРОВАННЫЕ ПОСОБИЯ Обозначение, наименование Цена 532,00 Выбор сварочного электрода. Иллюстрированное пособие, 68 страниц. Юхин Н.А. Пособие содержит необходимые сведения о классификации, конструкции отечественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки, а также об их условных обозначениях. Приведен перечень электродов наиболее распространенных типов и марок (около 220 наименований) с указанием их технических характеристик и назначения. Даны краткие рекомендации по выбору электродов при сварке различных сталей, металлов и сплавов, а также резки и наплавки. В пособие, кроме того, включены таблицы для расчета требуемого количества электродов и специальный транслятор, устанавливающий соответствие отечественных электродов их зарубежным аналогам Дефекты сварных швов и соединений. Иллюстрированное пособие, 56 страниц. Юхин Н.А г. Приведены классификация дефектов, причины их образования и способы предотвращения. Иллюстрированное пособие предназначено для учащихся профессиональных учебных заведений, однако может быть полезно также для специалистов сварочного производства и контролеров-дефектоскопистов различных уровней. В соответствии с ГОСТ (ИСО ) приведенные дефекты классифицированы на шесть групп: I — трещины; II — поры, газовые полости; III — твердые включения; IV — несплавления и непровары; V — нарушение формы шва; VI — прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы. Приведены название каждого дефекта и его трехзначное цифровое обозначение (или четырехзначное обозначение разновидности), а также буквенное обозначение согласно Классификации дефектов Международного института сварки (МИС). Рисованные изображения дефектов снабжены пояснениями: допустимость дефекта, внешние признаки (если они имеются), причины и процесс возникновения. Указаны способы предупреждения дефектов как перед сваркой, так и во время сварки и, наконец, способы их обнаружения и устранения 513,00 630,00 Иллюстрированное пособие сварщика. 56 страниц. Лосев В.А., Юхин Н.А. 2-е изд., испр., 2011 г. Пособие предназначено для теоретической подготовки, повышения квалификации и переаттестации рабочих следующих профессий: газосварщик; электрогазосварщик; электросварщик ручной сварки. Пособие может быть использовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий: газорезчик; контролер сварочных работ; наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования; оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин; электровибронаплавщик; электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

      2 551,00 Иллюстрированное пособие стропальщика. 36 страниц. Пушин В.И. 2-е изд., испр.и доп., 2012 г. В иллюстрированном пособии изложены основные правила и схемы строповки, а также требования к складированию грузов. Приведены данные об основных типах стропов и их элементов. Содержатся рисунки с описанием знаковой сигнализации и манипуляционных знаков, а также примеры технологических карт 1254,00 Материаловедение: альбом. 28 страниц. Соколова Е.Н г. Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах. Иллюстрированное пособие, 72 страницы. Юхин Н.А г. В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов: альбом. 24 страницы. Овчинников В.В г. В учебном пособии представлено основное оборудование и методы механизации и автоматизации изготовления сварных конструкций. 1105,00 Процессы формообразования и инструменты: альбом. 32 страницы. Агафонова Л. С., Мысова Н. А г. В учебном пособии представлены основы процесса формообразования. Рассмотрены прогрессивные и комбинированные режущие инструменты.

      3 Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах. Иллюстрированное пособие, 48 страниц. Юхин Н.А. В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды. Иллюстрированное пособие, 56 страниц. Юхин Н.А. В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки W-электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды. Слесарное дело: альбом. 30 страниц. Покровский Б.С., Скакун В.А. 5-е изд., стер., 2011 г. В учебном пособии, состоящем из 30 плакатов, представлены основы технологических операций и прогрессивных приемов и способов выполнения слесарных работ. Предназначено в качестве наглядного раздаточного материала при подготовке слесарей различного профиля, а также квалифицированных рабочих других профессий, для которых предусмотрено изучение слесарных работ. 986,00 Слесарно-сборочные работы: альбом. 24 страницы. Покровский Б.С. 2-е изд., стер., 2010 г. В альбоме представлены конструкции и схемы сборки типовых соединений, узлов и механизмов, а также конструкции инструментов и приспособлений, применяемых в процессе сборки и контроля ее качества.

      4 1312,00 Столярно-плотничные, паркетные и стекольные работы: альбом. 30 страниц. Клюев Г.И г. Показаны приемы и способы резания древесины, обработки ее ручными инструментами и электрифицированными машинами, выполнения столярно-плотничных, паркетных и стекольных работ, виды столярно-плотничных соединений и конструкции столярно-плотничных изделий, конструкции и монтаж деревянных домов, виды отделки столярных изделий, а также приемы резки, ломки и установки стекла и стеклопакетов. Рассмотрены требования к обеспечению пожарной безопасности при проведении столярно-плотничных и паркетных работ. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ со снятием напряжения. Иллюстрированное пособие, 80 страниц. Пушин В.И г. Пособие предназначено для инженерно-технических работников и лиц рабочих профессий, занимающихся вопросами обслуживания и эксплуатации электроустановок. При подготовке издания были учтены новые нормативные акты: Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках; Инструкция по переключениям в электроустановках; изменения и дополнения, внесенные в Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ РД ,00 Технологическое оборудование: альбом. 36 страниц. Вереина Л.И., Краснов М.М г. В учебном пособии, состоящем из 36 плакатов, представлены основные типы токарных, фрезерных, строгальных, долбежных, сверлильных и шлифовальных станков. Показаны многоцелевые станки, их инструментальные узлы и устройства автоматической смены инструмента, роботизированные технологические комплексы, автоматические линии, включая их транспортные системы, и гибкие производственные системы. Даны схемы проверки станков по нормам точности и жесткости. 1089,00 Технология автоматической и механической сварки металлов: альбом. 28 страниц. Овчинников В.В г. В учебном пособии, состоящем из 28 плакатов, представлены основные технологические процессы автоматической и механической сварки металлов

      5 1089,00 Технология стропальных работ: альбом. 18 страниц. Сулейманов М.К г. В пособии представлены современные методы выполнения стропальных и такелажных работ, показаны грузозахватные устройства, такелажные приспособления и инструменты, приведены знаковая сигнализация и манипуляционные знаки, опасные зоны при работе кранов. Токарное дело: альбом. 36 страниц. Вереина Л.И. 4-е изд., перераб., 2010 г. В учебном пособии представлены основы токарной обработки, режущий и мерительный инструменты, прогрессивные приемы работ и опыт токарей-новаторов Г.С.Борткевича, В.А.Колесова, П.Б.Быкова и др. 1254,00 Электротехника и электроника: альбом. 36 страниц. Бутырин П.А., Жохова М.П., Толчеев О.В., Шакирзянов Ф.Н. 2-е изд., 2015 г. В учебном пособии рассмотрены базовые темы курса: расчет электрических и магнитных цепей, способы производства и потребления электрической энергии, обеспечения электробезопасности. Описаны конструкция и принцип действия широко применяемых электронных приборов, электрических аппаратов и машин. 240,00 Электротравматизм и первая доврачебная помощь. Иллюстрированное пособие, 32 страницы. Янковский В.Л. Памятка для лиц, обслуживающих низковольтные электроустановки в производственных и бытовых условиях, содержит сведения о поражающем действии электрического тока, его воздействии на организм человека, видах травм. Приведены техника реанимационных мероприятий при наступлении внезапной (клинической) смерти и другие способы оказания доврачебной помощи пострадавшим.

      Технология газовой сварки

      ГАЗОВАЯ СВАРКА

      Газопламенная обработка металлов — это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным га­зовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качест­во сварных соединений по сравнению с электрическими способами свар­ки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонко­листовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверх­ностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д.

      Газовая сварка. Газовое пламя чаще всего образуется в результате сгорания (окисления) горючих газов в технически чистом кислороде (чистота не ниже 98,5 %). При горении горючих газов с использованием возду­ха температура газового пламени низ­кая (не выше 2000 °С), так как много теплоты расходуется на нагрев азота, содержащегося в воздухе. В качестве горючих газов используют ацетилен, водород, метан, пропан, пропанобутановую смесь, бензин, осветительный керосин.

      Рис. 1. Распределение температуры по оси нормального газового пламени: 1 — ядро; 2 — восстановительная зона; 3 — факел

      Газовое сварочное ацетиленокислородное «нормальное» пламя имеет форму, схематически показанную на рис. 1 [1]. Во внутренней части ядра (зона 1) пламени происходит подогрев газо­вой смеси, поступающей из сопла до температуры воспламенения. В наружной оболочке ядра происходит частичный распад ацетилена. Выделяющиеся частицы углерода раскалены, ярко светятся, четко выделяя очертания оболочки ядра (температура газов в ядре невелика и не превышает 1500 °С).

      Зона 2 (восстановительная зона) является наиболее важной частью сварочного пламени (сва­рочной зоной). В ней происходит первая стадия сгорания ацетилена за счет кислорода, поступающего в сопло из баллона, в результате чего здесь развивается максимальная температура.

      Содержащиеся в сварочной зоне газы обладают восстановительны­ми свойствами по отношению к оксидам многих металлов, в том числе и к оксидам железа. Поэтому ее можно назвать восстановительной. Содер­жание углерода в металле шва изменяется незначительно. В зоне 3 или факеле пламени протекает догорание газов за счет ки­слорода воздуха, что отражает состав газов в факеле. Содержащиеся в факеле газы и про­дукты их диссоциации окисляют металлы, т.е. эта зона является окисли­тельной. Вид ацетиленокислородного пламени зависит от соотношения кислорода и ацетилена (?) в газовой смеси, подаваемой в горелку.

      Рис. 2 Строение ацетиленокислородного пламени: а — нормальное; б — окислительное; в — науглероживающее

      При ? = 1,1 . 1,2 пламя нормальное (рис. 2, а). Ядро пламени резко очерченное, цилиндрической формы с плавным закруглением, ярко светящейся оболочкой, четко выражены все три зоны.

      При увеличении этого соотношения (например ? = 1,5), т.е.- относительном увеличении содер­жания кислорода (окислительное пламя), форма и строение пламени из­меняются (рис. 2, б). При этом реакции окисления ускоряются, а ядро пламени бледнеет, укорачивается и приобретает коническую заострен­ную форму. В этом случае сварочная зона утрачивает восстановительные свойства и приобретает окислительный характер (содержание углерода в металле шва уменьшается, выжигается).

      С уменьшением ? (например, ? = 0,5), т.е. при увеличении содержа­ния ацетилена в газовой смеси реакции окисления замедляются. Ядро удлиняется и его очертания становятся размытыми (рис. 2, в). Количество свобод­ного углерода увеличивается, частицы его появляются в сварочной зоне. При большом избытке ацетилена частицы углерода появляются и в факе­ле пламени. В этом случае сварочная зона становится науглероживаю­щей, т.е. содержание углерода в металле шва повышается.

      Пламя заменителей ацетилена принципиально подобно ацетиленокислородному и имеет три зоны. В отличие от углеводородных газов водородно-кислородное пламя светящегося ядра не имеет (нет светящихся частиц углерода).

      Одним из важнейших параметров, определяющих тепловые, а значит и технологические свойства пламени, является его температура. Она раз­лична в различных его участках как по длине вдоль его оси (рис. 1), так и в поперечном сечении. Она зависит от состава газовой смеси и сте­пени чистоты применяемых газов (рис. 3) [1]. Наивысшая температура наблюдается по оси пламени, достигая максимума в сварочной зоне на расстоянии 2 . 3 мм от конца ядра. Эта сварочная зона является основной для рас­плавления металла. С увеличением ? максимальная температура возрас­тает и смещается к мундштуку горелки. Это объясняется увеличением скорости горения смеси при избытке кислорода. При избытке ацетилена (? менее 1) наоборот, максимум температуры удаляется от мундштука и уменьшается по величине.

      Рис. 3. Изменение температуры пламени различных видов

      Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Од­нако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих вы­сокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Напри­мер, при использовании пропана и пропанобутановых смесей макси­мальная температура в пламени 2400 . 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных ме­таллов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д.

      При использовании водорода максимальная температура в пламени 2100 °С.

      Нагрев металла пламенем обусловлен лучистым, и в основном кон­вективным теплообменом между потоком горячих газов и соприкасаю­щейся с ним поверхностью металла. При вертикальном положении от пламени ее растекающийся поток образует на поверхности металла сим­метричное относительно центра пятно нагрева. При наклоне пламени пятно нагрева вытягивается по направлению оси и сужается с боков. Ин­тенсивность нагрева впереди ядра выше, чем позади его.

      Ввод тепла в изделие при газовой сварке происходит по большей площади пятна нагрева. Источник тепла менее сконцентрирован, чем при других способах сварки плавлением. В результате обширной площади разогрева основного металла околошовная зона (зона термического влияния) имеет большие размеры, что приводит к образованию повы­шенных деформаций сварных соединений (коробление).

      При газовой сварке на металл сварочной ванны активно воздейству­ет газовая фаза всего пламени и особенно сварочной зоны, содержащей, в основном, СО + Н2 и частично пары воды, а также СО2, Н2, О2 и N2 и не­которое количество свободного углерода. Состав газовой фазы определя­ется соотношением кислорода и горючего газа в газовой смеси, темпера­турой пламени и различен в ее различных зонах. От этого зависят метал­лургические взаимодействия газовой фазы с металлом сварочной ванны. Основные реакции при сварке — это окисление и восстановление.

      Направление реакции зависит от концентрации кислорода в газовой фазе (окислительное и науглероживающее пламя), температуры взаимо­действия и свойств оксида. При сварке сталей основное взаимодействие газовой фазы происходит с железом, т.е. образование его оксидов или восстановление. Элементы, имеющие большее сродство к кислороду, чем железо (Al, Si, Mn, Cr и т.д.) могут интенсивно окисляться тогда, когда реакций окисления железа не проходит. Они легко окисляются не только в чистом виде, но и находясь в виде легирующих добавок, причем чем их содержание выше, тем окисление интенсивнее. Окисление таких элемен­тов, как Al, Ti, Mg, Si и некоторых других вообще исключить не удается и для уменьшения их угара следует помимо регулирования состава газо­вой смеси использовать флюсы.

      Ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного действия пламени раскисление металла в сварочной ванне при сварке сталей достигается введением в нее марганца, кремния и других раскислителей через присадочную проволоку. Их действие основано на образо­вании жидкотекучих шлаков, способствующих самофлюсованию свароч­ной ванны. Образующиеся на поверхности сварочной ванны шлаки за­щищают расплавленный металл от кислорода, водорода и азота, газовой среды пламени и подсасываемого воздуха.

      Содержащийся в пламени водород может растворяться в расплав­ленном металле сварочной ванны. При кристаллизации металла часть не успевшего выделиться водорода может образовать поры. Азот, попа­дающий в расплавленный металл из воздуха образует в нем нитриды. Структурные превращения в металле шва и околошовной зоне при газо­вой сварке имеют такой же характер, как и при других способах сварки плавлением. Однако вследствие медленного нагрева и охлаж­дения металл шва имеет более крупнокристаллическую структуру с рав­новесными неправильной формы зернами. В нем при сварке сталей с со­держанием 0,15 . 0,3 углерода при быстром охлаждении может образо­вываться видманштеттовая структура. Чем выше скорость охлаждения металла, тем мельче в нем зерно и тем выше механические свойства ме­талла шва. Поэтому сварку следует производить с максимально возмож­ной скоростью.

      Зона термического влияния состоит из тех же характерных участков, как и при дуговой сварке. Однако ее ширина значительно больше (до 30 мм при сварке стали больших толщин) и зависит от режи­ма газовой сварки.

      В процессе сварки происходит расплавление основного и присадоч­ного металлов. Регулирование степени их расплавления определяется мощностью горелки, толщиной металла и его теплофизическими свойствами.

      Газовой сваркой выполняют сварные соединения различного типа. Металл толщиной до 2 мм соединяют встык без разделки кромок и без зазора или, что лучше, с отбортовкой кромок без присадочного металла.

      Металл толщиной 2 . 5 мм с присадочным металлом сваривают встык без разделки кромок с зазором между кромками. При сварке ме­талла свыше 5 мм используется V- или Х-образная разделка кромок.

      Тавровые и нахлесточные соединения допустимы только для метал­ла толщиной до 3 мм. При большой толщине неравномерный разогрев приводит к существенным деформациям, остаточным напряжениям и возможности образования трещин. Свариваемые кромки зачищают от загрязнений на 30 . 50 мм механическими способами или газовым пла­менем. Перед сваркой детали сварного соединения закрепляются в сборочно-сварочном приспособлении или собираются с помощью коротких швов — прихваток.

      Направление движения горелки и наклон ее к поверхности металла оказывает большое влияние на эффективность нагрева металла, произво­дительность сварки и качество шва.

      Различают два способа сварки: правый и левый (рис. 4). Внешний вид шва лучше при левом способе сварки, так как сварщик видит процесс образования шва. При толщине металла до 3 мм более производительным является левый способ сварки ввиду предварительного подогрева кро­мок. Однако при большой толщине металла при сварке с разделкой кро­мок угол скоса кромок при правом способе сварки на 10 . 15° меньше, чем при левом. Угол наклона мундштука также может быть на 10 . 15° меньше. В результате повышается производительность сварки. Тепловое воздействие пламени на металл зависит от угла наклона оси пламени к поверхности металла (рис. 4).

      Рис. 4. Правый и левый способы газовой сварки


      Рис. 5. Применяемые углы наклона горелки в зависимости от толщины металла

      В процессе сварки горелке сообщаются колебательные движения и конец мундштука описывает зигзагообразный путь. Горелку сварщик держит в правой руке. При использовании присадочного металла приса­дочный пруток держится в левой руке. Присадочный пруток располага­ется под углом 45° к поверхности металла.

      Оплавляемому концу присадочного прутка сообщают зигзагообраз­ные колебания в направлении, противоположном движению мундштука (рис. 6). Газовая сварка может производиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. При сварке вертикальных швов «на подъем» процесс удобнее вести левым способом, горизонтальных и потолочных -правым способом. ??

      Рис. 5 Движения горелки и проволоки: а — при сварке стали толщиной более 3 мм в нижнем положении;б — при сварке угловых валиковых швов; 1 — движение проволоки; 2 — движение горелки; 3 — места задержек движения

      При необходимости использования флюса он наносится на свари­ваемые кромки или вносится в сварочную ванну оплавляемым концом присадочного прутка (налипающим на него при погружении во флюс). Флюсы могут использоваться и в газообразном виде при подаче их в зону сварки с горючим газом.

      1. Лосев В.А., Юхин Н.А. Иллюстрированное пособие сварщика. М.: Изд-во «Соуэло», 2000. 60 с.

      Методическая разработка по предмету: «Ручная дуговая сварка» Урок- игра «Отличная профессия- Сварщик!»

      Методическая разработка урока

      Цели и задачи урока

      1. Обучающая- закрепление теоретических знаний, полученных на уроках по спецдисциплинам, показ значимости межпредметных связей при получении профессии.

      2.Развивающая- развитие интереса к изучаемым предметам и выбранной профессии. Формирование творческого подхода к решению проблем.

      3. Воспитательная- пропаганда профессии «Сварщик», научиться работать командно, умению общаться, воспитывать сотрудничество

      Задачи: Научить принимать самостоятельные решения при выполнении заданий и контролировать свои действия.

      Развивать у студентов умения применять знания в решении новых познавательных и практических задач.

      Воспитывать инициативу и самостоятельность в трудовой деятельности

      Формы контроля и оценки результатов урока

      Тестирование, решение производственных ситуаций, работа на тренажере. Оценивание по КТУ

      Литература

      Рекомендуемые учебные материалы к занятию

      1. В.Г, Лупачев «Ручная дуговая сварка» Кокшетау 2014г,
      2. конспекты лекций,
      3. В.А. Лосев, Н.А. Юхин «Иллюстрированное пособие сварщика» «Соуэло» Москва 2006г

      Ход урока

      1. Организационный момент: ( 5 мин)

      1.1 Приветствие, подготовка к уроку

      1.2 Сообщение темы и цели урока

      1.3 Распределение команд.

      1.4 Представление жюри

      1.5 Сообщение условий оценивания.

      Урок проводится в виде игры, принимают участие две команды из студентов 2 курса по профессии «Сварочное дело», под названием « Электрод»и «Флюс». Урок состоит из восьми этапов.

      Для оценивания игры мы пригласили в жюри зам директора по практической работе, старшего мастера и преподавателя спец. дисциплин.

      Жюри оценивает каждый этап урока и результат записывают в таблицу (Приложение 1). Правильный ответ выводится на экран с помощью проектора. Побеждает команда, набравшая наибольшее количество баллов.

      Итак, мы начинаем.

    • «Волну встречают грудью корабли, ( слайд 2)
      Гудят мосты под ветрами натружено,
      Уходят в космос спутники Земли…
      И всюду, сварщик, есть твой труд!
      Заслуженно
      Гордишься ты профессией своей
      И, если надо, не считаясь с отдыхом,
      Творишь ты мир и счастье для людей
      Горячим сердцем, сварки жарким пламенем”
    • I этап- Разминка ( Слайд 4-5) (5 мин)

      Участникам задаются вопросы, за правильный ответ 2 балла, не полный ответ 1 балл, добавление — 1 балл.

      1. В каких пространственных положениях выполняется сварка?

      Ответ: в нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном

      2. Какие бывают швы по количеству наложения слоев и валиков?

      Ответ: сварные швы бывают однослойные, многослойные и многослойные многопроходные.

      3. Для чего служит сварочный трансформатор?

      Ответ: Сварочный трансформатор является источником питания сварочной дуги переменным током.

      4. Как подготавливают металл под сварку?

      Ответ: Металл правят, очищают от ржавчины, масла, окалины и других загрязнении.

      5. От чего зависит скорость движения электрода?

      Ответ; От величины тока, диаметра электрода, пространственного положения шва.

      6. Какими способами возбуждают сварочную дугу?

      Ответ; Касанием и чирканьем.

      7. С чего начинается процесс возбуждения сварочной дуги?

      Ответ; С короткого замыкания.

      8. Что такое магнитное дутье?

      Ответ; Это отклонение дуги от оси электрода и от зоны сварки.

      II этап- «Прояви смекалку» ( 7 мин)( Слайд 6-7)

      В течение 5 минут командам необходимо решить кроссворд «Ассоциация», за каждый правильный ответ один балл. Решенный кроссворд выведен на доске

      Кроссворд «Ассоциация» ( Приложение 2)

      1.Сталь

      Транспортирование леса по реке.

      2.Металл

      3.Неметалл

      Нежелательный компонент стали

      4.Легирующий элемент

      5.Неметалл в составе стали

      Составная часть горной породы.

      6.Неметалл

      Основной компонент стали.

      7.Легирующий элемент

      8.Легирующий элемент

      III этап «Сварщик всезнайка» ( 8 мин) (Слайд 8-9)

      Командам предлагает решить «Головоломку».( Приложение3). Время выполнения задания – 5 минут. За каждое правильно решенное слово выставляется один балл.

      Назовите технический термин, последняя (пропущенная) часть которого является началом другого слова.

      Дать определение одному из слов в паре.

      1.ШО В АЛИК ( ШОВ, ВАЛИК)

      2.БРОН ЗА ТОР (БРОНЗА, ЗАТОР)

      3.ДЕФОРМИРУЕ МАЯ ТНИК (ДЕФОРМИРУЕМАЯ, МАЯТНИК)

      4.ГЕНЕРА ТОР ЦЕВОЕ ( ГЕНЕРАТОР, ТОРЦЕВОЕ)

      5.ОЛОВЯН НАЯ ВУ (ОЛОВЯННАЯ, НАЯВУ)

      6.ОЛО ВО ЛЬТ (ОЛОВО, ВОЛЬТ)

      7.ЖЕЛЕ ЗО НТ (ЖЕЛЕЗО, ЗОНТ)

      8. СВА КА ТОД ( СВАРКА, КАТОД)

      IVэтап. «Сварщик — теоретик» ( 10 мин) ( Слайд 10-11)

      Выполнить тест,( Приложение 4) выбрав правильный вариант ответа,причем может быть ни один правильный ответ, время выполнения задания 8 минут. За каждый правильный ответ жюри выставляет по одному баллу.

      V этап. «Сварщик — профессионал» ( 10 мин) ( слайд 12-13)

      «Найти выход из создавшейся ситуации» ( Приложение5) Время выполнения задания – 8 минут. За правильный ответ жюри выставляет 5 баллов.

    • I. Ситуация: Ты варишь ответственную конструкцию, дверь по заказу с монтажом и установкой. В процессе сварки твоя дверь деформируется. Твои действия? Можно ли этот дефект работы исправить?
    • Предполагаемый ответ: Прежде чем приступить к сварке нужно закрепить дверь с помощью кондукторов или следует сделать прихватки качественными электродами через интервал. Чтобы исправить дефект, нужно закрепить жестко дверь и производить сварку.
    • II. Ситуация: Идет дождь, твой бригадир посылает тебя на улицу работать, тебя пощипывает током. Твои действия? Как ты будешь себя вести согласно техники безопасности?
    • Предполагаемый ответ : Если идет дождь, то рабочее место сварщика и свариваемый участок металла необходимо защитить от дождя переносными ширмами. Производить сварку качественными электродами. Нужно делать частые перерывы в работе, отключать сварочный трансформатор. Сварщик должен быть в резиновых сапогах.
    • VI этап. «Умный сварщик» ( 10мин) ( Слайд 14-15)

      Вставить в предложения пропущенные слова.( Приложение 6) Время на выполнения задания – 8 минут. За каждое правильное слово жюри выставляет один балл.

      • 1.Аппарат, преобразующий переменный ток в постоянный при помощи полупроводниковых вентилей называется _________________________________.
      • 2.Для зажима электрода при ручной дуговой сварке применяют ________________________.
      • 3. Источник расплавления металла при газовой сварке- это ________________________________
      • 4.Торцевые поверхности основного металла нагреваемые и расплавляемые при сварке, называются__________________
      • 5.Металлический стержень с нанесенной на него обмазкой называется _____________________________.
      • 6.При _________________________ токе дуга горит наиболее стабильно, процесс сварки вести легче, особенно при малых токах.
        7. Способность металлов образовывать сварные соединения без трещин, пор и других дефектов называется __________________
      • 8. Изменение размеров тела под действием приложенных сил, называется __________________
      • 9. Устройство, служащее для смешивания газов и образования сварочного пламени называется _______________.
      • 10. Устойчивый электрический разряд, возникающий между электродом и изделием это- ____________________.
      • VII этап. «Шустрый сварщик» ( 7 мин) ( Слайд 16)

        Соревнование на время – кто быстрее и правильно наденет сварочный костюм (робу) и сварочный щиток. Жюри оценивает правильность выполнения задания по пятибалльной системе.

        VIII этап. «Сварщик- практик» ( 7 мин) ( Слайд 17)

        С помощью сварочного тренажера, зажечь дугу и наложить валик в нижнем положении. Жюри оценивает скорость и правильность выполнения задания по пятибалльной системе.

        Рефлексия: Студентам предлагается оценить результат работы при помощи цветных жетонов:

        Зеленый – урок понравился

        Желтый- не все было интересным на уроке

        Розовый- было скучно. ( Слайд 19)

        В завершении урока, я прочитаю такие стихи.

        О рабочих руках много сказано,

        На рабочих руках жизнь лежит,

        И с колледжем сердце повязано

        Здесь науки грызем мы гранит!

        Чтобы нашей любимой Родине

        Свою пользу трудом принести,

        Дни учебы уже не забудем мы

        На великом и славном пути.

        Взвейся, взвейся рабочее знамя,

        Над землей Казахстана веет стяг,

        Пусть гордиться Родина нами,

        Золотыми руками трудяг!( Слайд 20)( 2 мин)

        Предоставляется слово жюри, который подводит итог мероприятию, объявляет количество набранных баллов и победившую команду. ( 4 мин)

        Итог урока, коментирование и выставление оценок. ( 5 мин)

        Просмотр содержимого документа
        «Методическая разработка по предмету: «Ручная дуговая сварка» Урок- игра «Отличная профессия- Сварщик!»»

        ?аза?стан Республикасы білім ж?не ?ылым Министрлігі

        А?мола облысы білім бас?армасы жанында?ы

        «Бурабай ауданы ?атарк?л ауылы,ауылшаруашылы? колледжі» МК?К

        Министерство образования и науки Республики Казахстан

        ГККП «Сельскохозяйственный колледж, с. Катарколь»

        при управлении образования Акмолинской области

        «?ол до?алы? д?некерлеу»

        Саба?ты? ?дістемелік ?зірлемесі

        Методическая разработка урока по предмету:

        «Ручная дуговая сварка»

        Задорожная Валентина Алексеевна

        Методическая разработка урока

        Пояснительная записка и описание занятия: Организация учебной деятельности в современном колледже предполагает переход от преимущественно информационных форм к активным методам и формам обучения с включением элементов проблемности, научного поиска, широкого использования резервов самостоятельной работы студентов, практического применения полученных знаний на практике.

        Данный урок проводится в виде игры, в которой участвуют две команды из студентов второго курса и состоит из восьми основных этапов, на каждом из которых максимально создана ситуация активного включения студента в учебный процесс.

        Этапы урока сопровождаются слайд-презентацией, использование которой позволяет анимировать объяснения правил игры, качественно и быстро провести проверку заданий, отображая результаты на доске.

        Задания выполняются командно с дальнейшей взаимопроверкой и фронтальным обсуждением характера выполненных ошибок и индивидуально при выполнении практических заданий, работая на сварочном тренажере.

        Результаты выполнения заданий оценивает членами жюри.

        Аннотация разработки: Урок занимает главное место в разделе курса «Технология дуговой сварки», объединяет материал по темам «Электрическая дуга», «Оборудование сварочного поста», «Источники питания сварочной дуги»

        Важен для обучения студентов по предмету «Ручная дуговая сварка» и для закрепления практических навыков.

        Урок направлен на закрепление теоретических знаний, полученных на уроках по спецдисциплинам, показ значимости межпредметных связей при получении профессии. Развитие интереса к изучаемым предметам и выбранной профессии. Формирование творческого подхода к решению проблем.

        Формирует поисковый стиль мышления, воспитывает любовь к профессии, бережное отношение к оборудованию, инструменту, материалам, электроэнергии.

        Читайте так же:  Подача заявки на присоединение. Заявление на получение ту мособлгаз
        admin

        Поadmin

        Добавить комментарий

        Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *